ホームスカッター STD-180E（使いこなしのコツ・注意点）

上手に使おう！「ホームスカッター STD-180E」

新興製作所の「刃物研ぎ機 ホームスカッター STD-180E」の解説ページ「その3」です（全4ページ）

このページでは、ホームスカッターの使いこなしのコツを紹介します。

基本的な圧のかけ方、カエリの上手な取り方、刃が暴れにくい当て方、砥石の交換点順、砥石の平面出し、…などです。

使いこなしのコツと注意点

基本は軽めの圧で

特段の必要がない限り、圧力は軽めに当てて研ぎましょう。

筆者のように、刃欠けの修正や、刃の厚み抜きなど、ブレード自体に修整をかける場合は、必要に応じて圧力を調整することで早く仕上げることも可能です。

ですが、一般的な洋包丁の刃付けの場合、小刃の部分しか研ぎませんので、簡単に刃が付くだけでなく、必要以上に削りすぎてしまう懸念があります。

削り過ぎは、砥石と刃の両方が無駄に消耗するだけです。
まずは軽めの圧で当ててみて、カエリがどの程度出ているのか、指先で確認しながら研ぎましょう。

洋包丁の場合は、短時間で簡単に刃がつきます。

カエリの取り方１ - 圧を弱めて短時間

電動回転砥石は切削パワーが大きく、短時間で簡単に削れてしまうため、カエリを取る工程で、反対側にカエリが出てしまいがちです。

カエリが取れずに、反対側に出るばかりで、カエリがなかなか取れないと悩む人もいるかもしれません。
（硬度が中程度以下の包丁や、ステンレス系の粘りのある鋼材だと、その傾向がより顕著に出やすいです）

その場合は、まず、砥石に当てる圧力をさらに弱め、接触させる時間を短かくすることが、一つの解決手段です。

ただ、そうなると、短時間の接触でカエリを取ることになり、人によっては難しく感じるかもしれません。
（感覚がつかめるまでは、難しく感じるかもしれませんが、慣れるとそうでもないのですが、このあたりは個人差が大きいと思います）

カエリの取り方２ - 仕上砥石を使う

誰にでもできる簡単な対処法としては、仕上げ砥石に交換してカエリを取ることです。

角砥石でも同様ですが、仕上げ砥石は切削力が低いため、削りすぎの心配がほぼ無くなります。
（番手の高さにもよりますが、指先の触感で感じられるようなカエリは、ほとんど出ません）

カエリが反対側に出てしまい、なかなか取れない場合は、砥石の番手を上げて、仕上げ砥石でカエリを取ってみて下さい。

カエリが簡単に取れて、しかも反対側に出ることがありません。
コツは、圧力はほとんど加えず、撫でるような軽い力で当てることです。

それでも難しく感じる場合は、わずかに角度を上げてみましょう。（※１）
中砥石で形成した小刃に、全く同じ角度で、平行に砥石を当てるのは、慣れていないと難しいものです。

ほんの少し角度を上げてやるだけで、小刃先端の、刃筋のエッジが確実に接触し、鋭利で滑らかなエッジに仕上がります。

なお、この工程を電動研ぎ機で行う場合、必ず「順方向の研ぎ」でやりましょう。
「逆方向の研ぎ」で刃を当てると、仕上砥石を削り込んでしまったり、刃が弾かれてしまう可能性があります。
（角砥石での手研ぎでも、逆に刃を当てると、仕上砥石がたまに削れることがあります）

カエリの取り方３ - この時のみ手動で

前述したように、電動砥石は切削力が高すぎて、中砥石ではカエリが取りづらいというのが、一つのデメリットです。

電動回転砥石でのカエリの取り方（その３）は、思い切って電動パワーを使わないことです。

カエリがきちんと出て、エッジが形成され、後はカエリを落とすだけの状態になったら、スイッチをOFFにして砥石の回転を止め、手動でカエリを落とすのです。
こうすれば、高効率の電動パワーと、手作業ならではの繊細な作業を両立させることが可能です。

スイッチをOFFにすると砥石がフリーになります。回転する円盤砥石の上でカエリ取り作業をすることになります。
砥石が固定されていませんので、難しく感じる人もいるかも知れませんが、慣れるとさほどでもありません。

筆者の場合、包丁を押す際に、ぐっと砥石に押し付けるようにして砥石を回し、引く時に、砥石の惰性回転と、包丁を手前に引く動作を合わせて、カエリを取っています。

押す時は包丁と砥石を噛ませ、刃を滑らさずに砥石を回し、引く時に刃を滑らせて研ぐ要領です。

それは難易度が高すぎると感じる場合は、回転砥石を機械から外し、安定した場所に置いて使うのも良いですし、カエリ落としの工程のみ、角砥石の仕上げ砥石を使うのも、一つの方法です。

ホームスカッター STD-180E 入手先

包丁の暴れに注意

包丁を砥石全体に差し渡して研ぐようにすると、包丁が暴れるので要注意です。

実際にやってみるとよく分かるのですが、砥石の右側と左側では、動く方向が反対になります。
右側だけ（もしくは左側だけ）が刃に当たるように研ぐ分には問題ありません。

ですが、反対側に刃がはみ出すように当てて研ぐと、刃にかかる力が左右で逆になるため、包丁の抑えが難しくなります。
（長めの包丁の根本を研ぐ際に、そうなりやすいです）

それほど極端に暴れるわけではありませんので、極端に怖がる必要はありませんが、左右に差し渡して刃を当てると、刃が暴れやすいというのは、事故防止の面からも、理解した上で研ぐ必要があります。

砥石内周と刃先の接触に注意

使用に伴って内周側が研ぎ減ってきて、砥石が「ごく浅いすり鉢状」に偏摩耗すると、やや危険となるケースがあります。要注意です。

外周から内周方向へ向けて、刃を徐々に滑らせるようにして研いでいくと、刃の先端が固定キャップの上を通過する形になります。

キャップ上部を通過した後、刃先が反対側の砥石にスムーズにランディングすれば問題とはなりませんが、砥石がすり鉢状になっていると、そうはなりません。

刃先が乗らず、砥石の内側に当たって、弾かれることになります。
（危険なだけでなく、刃の先端も痛みます）

砥石の内側が研ぎ減ってすり鉢状になっていると、このような危険がありますので、留意しておきましょう。

個人的には、内側の方が相対的に低スピードとなるため、内周寄りを研ぎやすく感じ、ついつい多用してしまいます。

内側部分を多用して研ぐ傾向のある方は、砥石内周と刃先の接触に気をつけましょう。

排水ホースの取付

製品には排水用のホースが付属しています。

背面に排水用の穴があり、ホースを取り付けると、このようになります。


この排水穴ですが、ホース外径サイズがおかしいのか、挿入がかなりきついです。


穴の内径は、実測13.5mmでした。


ノギス幅を13.5mmに設定し、そのままホースを当てはめてみると、ここまでホースが潰れます。

どうやら、サイズ的にきついを超えて、ホースの方が太いようです。
実際にホース外径を計測したところ、15.0mmの値でした。
（柔らかい素材ですので正確な計測が難しいですが、それほど逸脱した値ではないと思います）

製造メーカーに、
「穴内径が13.5mmで、ホース外径が15mmだと入らないのでは？」と、確認を取ったところ、以下の回答がありました。
というわけで、この排水ホースは、挿入がきつくても、無理やりねじ込んで使うのが正解です。

春から秋にかけての暖かい季節であれば、比較的ねじ込みやすいですが、使用環境が10度以下の低温状態だと、ホース自体がかなり固くなります。その場合は、ねじ込むのに多少力が必要です。

どうしても入らない場合は、ぬるま湯等でホースを温めると挿入しやすくなります。
（ホース素材はシリコンのようです。適性に扱っていれば、かなり耐久性の高い素材です）

砥石の交換手順

砥石の交換手順です。

赤茶色の砥石は、純正品として付属している#1000番の中砥石です。

ここでは、中砥石を外して、荒砥石（青色・別売品）に交換する手順を示します。


#1000番中砥石（赤茶色）は、刃物研ぎ機に固定された状態になっています。
まずこれを、付属の交換用工具で外します。

砥石が回らないように手で抑え、固定キャップ（砥石を固定しているネジ）の溝に差し込んで回し、固定を緩めます。

このネジは『逆ネジ』になっていますので、回転方向に注意しましょう。
時計回りに回すと、緩みます。
（一般的なネジ山は、逆向きに刻まれています）


回す方向が判らなくなったら、固定キャップに『←LOCK』の表示がありますので、それを見て思い出してください。


固定キャップを緩めたら、上に引き抜いて外します。


固定キャップを外すと、砥石の固定も外れます。

砥石は、上に引き抜くだけで外れます。


ちなみに、砥石用台座（ターンテーブル）も上に抜くだけで外れますが、ここまでする必要はありません。

ターンテーブルは、使用後の清掃の際に外すと、砥泥の除去がいくらか楽になりますが、砥石交換時に外す必要はありません。


改めて荒砥石を取り出して…、


荒砥をターンテーブルに載せます

軸受けには、D字型の切り欠きがありますので、切欠きに合わせてセットします。
（合わせないと嵌まりません）


きちんと砥石が嵌っていることを確認したら、付属工具を使用して締め付け・固定します。

締結完了後は、砥石を手で回してみて、上下左右に砥石のブレが出ていないか確認しましょう。
正しく装着されていれば、ブレは生じません。

砥石の平面出し

前述のように、初回使用時（刃欠けの修整）の途中で、砥石の平面度が少し気になったため、一度修整砥石を当てました。
（砥石の当たり具合を見ると、内側の一部分が高かったようで、そこだけ特に削れています）

砥石自体が回転してくれますので、平面出しも楽です。修整砥石を押し当てているだけで、勝手に平面になってくれます。

角砥石の場合は真ん中が研ぎ減り、相対的に両端が出っ張る形で偏摩耗しますが、回転砥石は、「両端」が存在しないため、変な研ぎ方をしない限り、基本的に修整する必要がありません。
（研ぐのも楽ですが、面出しのメンテも省けて、実に楽です）

角砥石の平面出しにも使える

この研ぎ機は、包丁などの刃物研ぎだけでなく、角砥石の平面出しにも使えそうです。
砥石の平面出しは面倒な作業ですが、電動機器で省力化することで、手間がかからず短時間で作業が行えます。

収納

外箱の補強

元箱のダンボールですが、差し込み口の部分をPPテープで補強しています。


受け側も、同様にテープ補強です。


何年も使用し、箱の開け閉めを繰り返すと、ダンボールの劣化が酷くなってくるものです。

そうならないために、このようにテープで補強しています。
（濡れた手で扱っても、箱が傷みにくいです）

荒砥も同梱可能

別売の荒砥石は、元箱の中に押し込んで収納しています。
（仕切りのダンボールを入れなければ、ぎりぎり入ります）


荒砥の外箱も、開いて上に載せることで、一つの箱に収めています。

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