鏡面仕上げ - 和包丁のカスタム（薄刃包丁）

和包丁の鏡面仕上げ

平（ひら）を鏡面に仕上げる

錆を落としただけの状態から、画像のように鏡面に仕上げました
それでは、鏡面に至るまでの各工程を、順を追って見ていきましょう

　● 峰とアゴの鏡面化はこちらのページ

　● 裏すき面の半鏡面ヘアライン仕上げはこちら です

鏡面の下地を出す

まず、下地を出します（下地とは、大きな傷や腐食跡を取り去った均一な面を指します）

前の工程で、おおまかに表面の錆は除去しましたが、錆の根とでもいうようなピンホール状の腐食痕がまだ残っています
これを、自作のミニ砥石で研磨して除去し、鏡面のベースとなる下地を作ります
砥石は剛体ですので、サンドペーパーと比較するとかなり強い力をかけることができ、面を思い切って深く削りたいときには重宝します

サンドペーパーは、すり減って研磨効率が落ちたペーパーを、何度も交換しながら研磨する必要がありますが、砥石の場合は、下からフレッシュな研磨粒子が自然と出てきますので、手間いらずなのが良いところです
ただ、角をゴリッと当ててしまうと、そこだけ深く掘れてしまうので、必要に応じて繊細に研いだり、砥石の面取りを行うなど、状況に合わせた作業が必要です（そもそも砥石に慣れていない人には、あまりおすすめできません）

このミニ砥石の番手は800番です。　サビ取りの工程で使用していた赤レンガ色の砥石を割った後に、修整砥石で整形し、作ったものです。　裏すき面の研磨でも活躍します

下地出しを終えたところです
砥石の目が深く残っていますので、この粗めの研ぎ跡を消していきます
600番の耐水ペーパー、さらに800番、1000番と番手を上げて掛けていき、徐々に目を細かくしていきます

Randon 耐水ペーパーセット（大判） #400 #1000 #1500 #2000	ホルツ 耐水ペーパーセット #400 #800 #1200 #2000	デイトナ サンドペーパーセット #800 #1200 #1500

ヘアライン仕上げ

1200番のサンドペーパー（耐水ペーパー）で、一旦ヘアライン仕上げにしてみました

一面に錆が浮いていた包丁とは思えません
しのぎ筋も、ピシリと張った直線が出ており、言うことがありません

「一旦ヘアライン仕上げにした」と書いていますが、鏡面仕上げにするのに、一度ヘアライン仕上げのステップを踏む必要があるわけではありません。　この包丁は最終的には鏡面仕上げにしましたが、そこに至るまでの間、どのような表面仕上げにするか迷ったり試行錯誤していますので、結果としてさまざまな表面仕上げを試しています

いぶし銀仕上げ（仮称）

サンドペーパーの目を2000番まで上げ、その状態からわざと番手を飛ばし、いきなり細目のコンパウンド（ブルーマジック）を使って軽く磨きました

このような処理をすると、ペーパーで付いた目はそのままに、角だけが取れて光沢感が増し、何とも言えない深みのある「いぶし銀の光沢」が出ます
（あくまでも和包丁の軟鉄部分の話です。ステンレスに同様の処理をしても、「ただの中途半端な鏡面のなりそこない」にしかなりません）

あまりにきれいな面が出たため、この状態で「完成」にしてしまおうかと、心が揺らいでしまいました

鏡面仕上げ

最終的にはこのように鏡面仕上げにしました

具体的には、耐水ペーパー2000番の目の状態からコンパウンドを使用して・・・

1. ホルツのラビングコンパウンド（50ミクロン）
2. ブルーマジック（5ミクロン）
3. ウィルソンの超微粒子コンパウンド（0.5ミクロン）

　・・・と、番手を上げて研磨しています

ホルツ ラビングコンパウンド 50ミクロン	ブルーマジック メタルポリッシュクリーム 5ミクロン	ウィルソン 超微粒子 コンパウンド 0.5ミクロン

切刃までピカピカにしているのは、ただの「勢い」です、気の迷いです
後で刃付けする際に、砥石が当たって光沢が失われてしまう部分ですので、意味はありません
ブルーマジックの粒度で充分鏡面になります。0.5ミクロンのコンパウンドを掛けているのは、ダメ押しみたいなものです

柄を分離した状態で、刃体だけにして研磨していますので、マチより手前の根本まできっちり磨き上げることができました

画像は、峰やマチ、アゴの内側まで磨いた段階のものです
アゴの内側などはやや磨きにくい部分ですが、どのように仕上げたかは、次のページの
「　峰とアゴの内側も、同様に鏡面化　」で紹介しています

光陽社 コンパウンド用みがきクロス	サンワサプライ ハイテククロス	フェルナンデス ポリッシングクロス

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