コンパウンドで包丁を鏡面に仕上げる

コンパウンドによる手磨きで、包丁に鏡面の輝きを！

ホルツのラビングコンパウンドを使い、手磨きで鏡面の一歩手前まで持っていきます
（左の画像の商品です、実売価格が表示されない場合は広告ブロッカーをOFFにしてみてください）

柔らかいタッチで手磨きすることで、かなり鏡面に近い状態まで仕上げることができました

包丁のアゴ付近の刃面を見ると、まだ微細な傷が残っていることも判ります
これは、ブルーマジックのような5ミクロンのコンパウンドで手磨きすれば、容易に除去できる程度の、微細な磨き傷です

「青棒の5ミクロン → 50ミクロン」なぜ、番手を下げたのか？

ホルツのラビングコンパウンドは、平均粒子サイズが50ミクロンとかなり大きめです
前の工程が青棒でのバフがけでしたので、番手を下げていることになります
実際には、このラビングコンパウンドの50ミクロンという粒度は、10～15ミクロン程度の粒子を複数結着させて、見かけ上の粒子サイズを大きくしているだけのようです
磨いていると、ジャリジャリと粒子が潰れていく感覚が指先に伝わってきますし、実際に仕上がる肌の状態も、10～15ミクロン相当です（推測ではありますが、これまでの経験上、あながち間違いではないと思います）

とはいえそれでも、5ミクロンから10～15ミクロンに番手を下げているわけで、そういう意味では研磨のセオリーに反する行為です
にもかかわらず、青棒の時よりも明らかに肌の状態が良くなっており、包丁が実際に鏡面に近づいています（前ページの青棒バフがけ画像と比較してご覧ください）

繰り返しになりますが、磨いた結果がどれだけ細かい目に仕上がるかというのは、番手の数字（粒子サイズ）だけに左右されません
研磨粒子の硬度、角が立った粒子か、それとも角が落ちているのか、さらにはベース素材の硬軟、加える力の強弱、接触面積の違いによる圧力の大小　・・・などに、総合的に左右されます

そのため今回のように、15ミクロンの粒子を使って優しく手磨きするのと、5ミクロンの粒子を深めに食い込ませて研磨するのとでは、前者の方が微細な目に仕上がる場合があります

「わたしのバフがけの技量が未熟すぎる」と言ってしまえばそれまでなのですが、番手の数字だけで考えてはいけないという良い見本かもしれません

ブルーマジックで鏡面に仕上げ、ウィルソン超微粒子でさらなる輝きを

この後は一気に仕上げたため、作業画像が無いのですが、いつものように、ブルーマジック（5ミクロン）とウィルソンの超微粒子（1ミクロン相当）を使い、手磨きで仕上げています

実際のところは、ブルーマジックの段階で、包丁は充分鏡面に仕上がります
ブルーマジックの代わりに、ピカール液を使用しても、問題なく仕上がります

ウィルソンの超微粒子を使っているのは、ただの「ダメ押し」でしかありません
見た目では、光の反射の仕方が、ほんの少し白っぽくなる程度です（はっきり言うと、それほど大きな変化はありません）

わざわざ1ミクロンのコンパウンドを用意しなくても、充分鏡面といえる状態に仕上がります
にもかかわらず、なぜわざわざ使用しているかというと、「以前購入したものが、未だに手元に残っているので、せっかくだから使っている」というだけです（ほとんど、自己満足でしかありません）
もしも新規に購入する場合は、「5ミクロンではどうしても満足できない」ということを確認してからでも遅くはないでしょう

ちなみに、1ミクロンのコンパウンドは、粒子サイズが小さいために、本当にわずかしか削れません
すでに鏡面となっている状態から、よりキレのある輝きを出す程度のものですので、鏡面が出ていない状態で使用しても、何の役にも立ちません

そういう意味では、1ミクロンサイズのコンパウンドは、鏡面にするための研磨材ではなく、すでに鏡面になっている肌の質感をさらに高め、輝きを引き立たせるもの、…と考えて使用すると良いと思います

鏡面に仕上がった包丁

紆余曲折や途中での方針変更（刃の厚みを抜く）などありましたが、最終的には無事に鏡面に仕上げることができました

　なんということでしょう！
　あの傷だらけだった包丁が、嘘のように鏡面に光り輝いています
　「劇的ビフォーアフター」風のナレーションで、脳内再生してお楽しみください

作業前の「ビフォー」の画像はこちらです

鏡面仕上げにかかった作業時間

カチカチに硬く、腐食も酷かった炭素鋼のオピネルの時と比べると、今回の藤次郎のペティナイフは、三枚合わせのステンレス材だったこともあり、側面鋼材が柔らかめで、格段に作業時間が短く済みました

正確に計測したわけではなく、おおよその目安ですが、荒砥で包丁の厚みを抜くのに半日以上、中砥で荒砥の目を消して下地を出す作業に１～２時間、下地の確認作業（耐水ペーパー2000番での研磨を含む）に1時間、赤・白・青棒でのバフがけに１～２時間、コンパウンドでの手磨きに１～２時間程度かかっていると思います

熟練した方なら、短時間でさっさとやり遂げてしまうと思いますが、下手くそな素人作業ですので、このように長時間かかっています
仕事ではなく趣味ですので、時間をかけて丁寧に、疲れたらすぐ休憩したり、作業を止めて別の日に回したりしています

実はこの、複数日に分けて作業するというのが、包丁を極上の鏡面に仕上げる重要なポイントです

前日には、「この辺でもうええわ、疲れたし。傷残ってるけど、あんまり目立たんからええやろ‥」　…と、「投げやりモード」になっていたのが、翌日のフレッシュな状態で再びブレードを手に取ると
「やっぱりもう一度、傷取りからやり直そう。このままの状態で番手上げたら、絶対後悔する～」　…と「妥協を許さない状態」に戻ります

どれだけ丁寧に作業できるかは、自分のメンタル的なコンディション次第ですので、自分自身を上手に休憩させてあげるのが、極上の鏡面に仕上げるコツだったりします
少なくとも、短気でせっかちな状態で、すぐに鏡面に仕上げようとすると、ろくな結果になりません
いささか残念な鏡面に仕上がるか、下地出しに戻って一からやり直しになったりします

ネット上には、「グラインダー跡が残っている状態から、いきなりピカールでガシガシ磨きました！」みたいな、「残念な鏡面」が散見されますが、惚れ惚れするような鏡面に仕上げたい場合は、是非とも、それぞれの日ごとに作業を分け、しっかりした下地を出してみてください

一度ではなかなか思ったような下地にならず、最初はやり直しを繰り返すかもしれませんが、きっちりとした下地さえ出すことができれば、極上の鏡面は、ほぼ約束されたようなものです

　▲　前ページ：バフがけ（青棒、白棒、赤棒）で　包丁を鏡面に近づける

　▼　次ページ：鏡面に仕上がった包丁を見てみる


　●　関連ページ１：包丁のカスタム２ - 口金の鏡面仕上げ

　●　関連ページ２：オピネルナイフの鏡面仕上げ

　●　関連ページ３：藤次郎 DPコバルト合金鋼割込 ペティナイフを使ってみた

　●　関連ページ４：藤次郎のDPコバルト合金鋼は、本当にV金10号なのか？

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